Construindo em piso de concreto
Como você já sabe, um dos pisos mais utilizados para a construção de quadras esportivas e poliesportivas para residências e condomínios é o piso de concreto.
Isto porque o piso de concreto apresenta as seguintes vantagens:
1- Grande durabilidade
2- Maior planicidade
3- Facilidade de rolamento
4- Pouca manutenção
5- Menor custo global
Para a construção de qualquer equipamento esportivo em piso de concreto temos as seguintes fases de obra:
1º - Compactação do solo
O solo deve ser preparado e compactado de acordo com o especificado no projeto.
2º Preparação da sub-base
1- Compactação da base.
2- Preparo da caixa (baldrames) para servir de guia para a quadra.
3- Preparo da base ou laje impermeabilizada com proteção mecânica.
4- Deverá apresentar caimento único de > 1% transversal (numa lateral), para
evitar acúmulo de água.
5- Não deverá apresentar empoçamentos (para evitar pressão negativa sobre
a superfície do piso).
6- Drenos de captação de A.P (água pluvial).
Preparação e Execução do piso de concreto
1 - Lastro de brita: inicialmente deverá ser feito o nivelamento, compactação e
regularização da base do piso, sendo após executado um lastro com brita nº01 e
pó de brita com espessura mínima de 5cm, colocando-se piquetes que estarão
nivelados e alinhados e sobre os quais ira se colocar os perfis de aço para
deslizamento da régua vibratória.
2- Lona plástica: sobre o colchão de brita deverá ser colocada lona plástica de 150
micras de espessura que servirá para impermeabilização da face inferior da
camada de concreto;
3- Armadura de aço: deverá ser utilizada armadura de aço soldado, em painéis de
2,45 x 6,00m, com espessura de aço de diâmetro 4,2mm e malha de 15x15cm
com recobrimento nas emendas entre painéis de no mínimo uma malha(15cm). A
armadura deverá estar posicionada a um terço da altura, abaixo da face superior
do piso, sendo utilizado espaçador especifico para manter a malha em tal posição,
não podendo a mesma ser levantada manualmente quando da concretagem do
piso.
4-Concreto usinado: deverá ser executado o piso em concreto usinado, com
espessura de 7 à 10 cm com FCK 200kgf/m2(20MPA). Na composição do concreto
será usado microfibra de polipropileno, numa proporção de 600g/m3 de concreto;
Juntas de dilatação: para se executar as juntas de dilatação do piso deverão ser
usadas juntas serradas, juntas de construção e juntas de encontro e utilizando
barra de transferência de aço liso redondo com comprimento de 50 cm e diâmetro
1/2”, espaçadas a cada 35cm, fixadas somente numa das faces (50%) que terá a
função de evitar o deslocamento vertical das placas entre si. As juntas serão
executadas em painéis com dimensões máximas de 500x500cm. No encontro do
piso com a viga de baldrame ou paredes deverá ser utilizado material
compressível a fim de permitir a dilatação.
5-Barras de transferência: será executada com uso de ferro liso redondo ½,” em
pedaços de 50cm de comprimentos espaçadas a cada 35cm, colocadas sobre o
meio da altura das placas de concreto. As barras de transferência deverão ter a
metade lubrificada com graxa para permitir o deslocamento horizontal da placa em
caso de dilatação;
6-Polimento do piso: o piso será reguado com régua vibratória, desempenado e
polido mecanicamente, com máquina adequada, com cura e selamento das juntas
5 de dilatação com silicone específico para selar juntas de piso, de modo a deixar
o mesmo liso, com a superfície plana e sem saliências, falhas ou rebarbas;
7-Corte da junta de dilatação: será executado com serra especial de disco
diamantado, de modo a formar painéis com dimensões máximas de 500x500cm.
O corte executado deverá ter profundidade de 2,7cm, criando sobre este local um
ponto fraco, onde irá incidir o fissuramento do concreto quando sofrer dilatação.
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